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鋁合金材料因其特有的優(yōu)勢使得該材料具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,這主要是由于鋁材料具有的可塑性強、耐高溫等特性。與此同時,鋁氧化設(shè)備加工技術(shù)等鋁表面處理技術(shù)得到了進一步的發(fā)展,使得鋁合金的應(yīng)用范圍進一步擴大。目前,利用鋁氧化加工進行上色的市場需求日漸增大。鋁氧化設(shè)備廠家指出,在此過程中,有很多地方是值得注意的:
第一,采用鋁氧化加工技術(shù)上色時需要注意時間,這主要是因為上色時間的長短不但為影響著色質(zhì)量的高低,還對耐色性有著很大的影響。一旦處理不當(dāng)會造成色澤不正常。
第二,在上色過程中,電壓必須進行控制,電壓的高低會對著色速度以及顏色的變化產(chǎn)生很大的影響。
第三,在著色前必須進行徹底的除油工作,否則會導(dǎo)致膜層會出現(xiàn)明顯的花斑。此外,非常重要的一點就是著色的溫度必須適宜,否則會使色膜發(fā)霧。
鋁氧化產(chǎn)品的著色,能夠使鋁合金披上華彩的外衣,起到了極佳的裝飾效果。按方法分類可分為自發(fā)色、吸附著色、及電解著色。脫色問題大都發(fā)生在吸附著色中。由于染料是吸附于鋁氧化膜孔的表面,脫色也就在所難免。但如果能做好封孔,則可以杜絕鋁氧化膜脫色。在眾多封孔工藝中,最簡單的是熱水封孔,成本低但效果不佳。蒸汽封孔成本很高,其封閉效果最明顯。