本色陽極氧化工藝與黑色陽極氧化工藝都是陽極氧化工藝的一種，只在部分工序上有所差別。本色陽極氧化是指外觀呈現(xiàn)氧化膜層本來的顏色，不需要額外的染色工序，而黑色陽極氧化是在本色陽極氧化的基礎(chǔ)上添加了染色工序（如染黑色），使膜層呈現(xiàn)黑色。一般是根據(jù)外觀要求的不同來做出選擇。特別要注意，本色陽極氧化膜并不一定是白色或無色，而是根據(jù)材質(zhì)和氧化條件的不同，會(huì)呈現(xiàn)不同的顏色。如ADC12材質(zhì)的本色氧化膜就是棕黃中偏灰的顏色。鑄鋁中的雜質(zhì)元素。該新產(chǎn)品基材為壓鑄鋁ADC12，其中的硅含量約為9.5-12%，銅含量為1.5-3.5%，這些非可氧化元素的存在，導(dǎo)致氧化膜在鋁基材上的膜層結(jié)構(gòu)不是單一的，這些非可氧化元素會(huì)夾雜在正常的氧化膜中，造成與周邊正常氧化膜在顏色外觀方面存在差異，從而導(dǎo)致顏色不均勻。

       離型劑。壓鑄時(shí)會(huì)在模具里加上離型劑以促進(jìn)脫模，在高溫下離型劑會(huì)強(qiáng)力粘結(jié)吸附在素材表面，冷卻后固化在表面，常規(guī)的化學(xué)方法難以去除，即使噴砂，有時(shí)候也不能徹底去除，如果氧化膜層在含有離型劑的鋁表面形成，這樣的膜層也是非正常的，外觀不均勻。以上兩種原因，導(dǎo)致膜層通常會(huì)有流痕斑跡，如黃斑、泛藍(lán)或色暗等不均勻外觀現(xiàn)象。因此ADC12材質(zhì)氧化外觀只能盡量保持整體一致，但局部顏色會(huì)有不均勻現(xiàn)象。

       氧化膜厚度的測量通常使用渦流測厚儀，測厚儀的測量值受到基材表面的粗糙度、曲率、測量點(diǎn)的電性能等因素的影響。在實(shí)踐操作中，壓鑄鋁因?yàn)樗夭谋砻娲植诙却笄也痪鶆?，造成測量值不穩(wěn)定波動(dòng)較大。如果產(chǎn)品表面有機(jī)加工面，且加工面面積大于探頭的面積，則測量值會(huì)穩(wěn)定很多。若沒有機(jī)加工面，則只能在粗糙面上選取幾點(diǎn)測量取平均值，平均值在范圍內(nèi)即可判定合格。

       因?yàn)殍T鋁本身材質(zhì)的特殊和表面狀態(tài)的特殊，其氧化膜相對(duì)于其他擠壓鋁的氧化膜要疏松多孔、不致密、雜質(zhì)含量高，故耐蝕性能也要差很多。參照ISO9227：2006，具體的鹽霧測試時(shí)間根據(jù)雙方需求而定。目前我們在做的類似產(chǎn)品一般為72H-120H NSST測試。但不同客戶、不同材質(zhì)、不同應(yīng)用場所所對(duì)應(yīng)的鹽霧測試需求是不同的，是否能通過，需要做樣品測試。