在硬質(zhì)陽極氧化處理工藝中，不溶解的元素：硅、鉛；溶解但以氧化物或其他不溶性化合物存在的元素：鎂、鋅；溶解性強(qiáng)，不會在皮膜中以安定 化合物存在的元素：銅、鎳等添加成分的影響會殘留在氧化皮膜中。硬質(zhì)氧化的優(yōu)點就是可以適用任何鏟子，不需要特別的保養(yǎng)，可以說是一種比較理想的選擇。既有普通陽極氧化又要有硬質(zhì)陽極氧化的部位因根據(jù)零件的光潔度和精密度來安排具體工序。

       通常先進(jìn)行普通的陽極氧化，在進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化，把不需要進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化的表面加以絕緣，絕緣的方法有用噴槍或毛刷，將以配制好硝基膠或過氫乙烯膠涂抹于不需要處理的表面，絕緣層要涂的薄而均勻，每涂一層應(yīng)在低溫下干燥30～60分鐘共涂2～4層即可?？擅乐幸灿胁蛔愕木褪?剛開始有點比較粘鍋。鋁和鋁合金的陽極氧化膜耐磨性能就增高，這是由于電解液對于膜的溶解速度下降所造成的，為了獲得較高硬度的氧化膜。還有平常不用的時候準(zhǔn)備半碗油倒入鍋內(nèi)，到用的時候在倒出，如此大概1~2月左右即可有很好不沾效果了。專業(yè)從事硬氧、硬質(zhì)氧化、硬質(zhì)陽極氧化、著色氧化、鋁氧化、普通陽極氧化、噴砂陽極氧化、拉絲陽極氧化工藝等生產(chǎn)加工。

      硬質(zhì)陽極氧化皮膜比普通皮膜厚、硬，處理方法是盡量有效、快速的生成皮膜厚度，并且要組合具有生成硬質(zhì)皮膜條件的溶液和此處理條件。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性 、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。硬質(zhì)陽極氧化的零件在氧化過程中，要承受很高的電壓和較高的電流，一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸，否則將因接觸不良而造成擊穿或燒傷零件接觸部位的毛病。

       氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發(fā)動機(jī)氣缸或其他耐磨零件；如果溫度下降，那么鋁和鋁合金的陽極氧化膜耐磨性能就增高，這是由于電解液對于膜的溶解速度下降所造成的，為了獲得較高硬度的氧化膜。膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金，如鋁、鎂及其合金等，都可進(jìn)行陽極氧化處理，硬質(zhì)氧化和普通氧化皮膜不同，需要在高電流下長時間電解，需要一個結(jié)實的通電接點。這種方法廣泛用于機(jī)械零件，飛機(jī)汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。