電鍍廢水中的Cr主要以Cr6+離子形態(tài)存在，因此向廢水中投加還原劑將Cr6+還原成微毒的Cr3+后，投加石灰或NaOH產(chǎn)生Cr(OH)3沉淀分離去除。氧化處理廢水零排放技術(shù)治理原理簡(jiǎn)單、操作易于掌握、能承受大水量和高濃度廢水沖擊。根據(jù)投加還原劑的不同，可分為FeSO4法、NaHSO3法、鐵屑法、SO2法等。氧化法是投加強(qiáng)氧化劑對(duì)污染物氧化處理，例如破氰、投加漂水降低COD方法。

       利用吸附法處理電鍍重金屬?gòu)U水的吸附劑有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖樹(shù)脂等?；钚蕴垦b備簡(jiǎn)單，在廢水治理中應(yīng)用廣泛，但活性炭再生效率低，運(yùn)行時(shí)間短極容易失效，更換成本更是昂貴，且活性炭處理水質(zhì)很難達(dá)到回用要求，穩(wěn)定達(dá)標(biāo)都困難?；钚蕴繉?duì)有機(jī)物的吸附能力很強(qiáng)，但是對(duì)金屬吸附效率低、速度慢、飽和容積小。以本電鍍廢水工程為例，原工藝進(jìn)水銅離子小于1mg/l，水量700立方米/天，出水0.2mg/l，吸附量490g，如此僅能有效運(yùn)行一個(gè)月，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有設(shè)計(jì)再生裝置失效后更換?；钚蕴抗?個(gè)塔、每個(gè)8噸，這樣更換一次費(fèi)用就是16萬(wàn)，如此之高很少有工廠能夠接受，同時(shí)因環(huán)保指標(biāo)提高及政策要求很快更換為雙膜，實(shí)現(xiàn)零排放。

       根據(jù)生物去除重金屬離子的機(jī)理不同可分為生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法以及植物修復(fù)法。此工程案例采用接觸酸化槽處理電鍍沉淀池調(diào)節(jié)水，主要針對(duì)不達(dá)標(biāo)的銅離子。接觸酸化槽中能夠培養(yǎng)出幾百種菌群，使水中膠體懸浮物相互凝聚沉淀。對(duì)重金屬有絮凝作用的約有十幾個(gè)品種，生物絮凝劑不僅氨基和羥基可與Cu2+等重金屬離子形成穩(wěn)定的鰲合物而沉淀下來(lái)。同時(shí)接觸酸化槽中采用了兼氧式工藝，使好氧與厭氧交替運(yùn)行。在厭氧條件下產(chǎn)生H2S可與廢水中的重金屬離子，生成溶解度很低的金屬硫化物沉淀而被去除。同理接觸氧化槽能處理微量未除去Cr6+，去除率可達(dá)99.7%。